低壓脈沖布袋除塵器清灰系統保護同袋式除塵器濾袋選用

　　隨著我國的煙塵排放標準日趨嚴格，而從經濟性、適應性方面考慮，熱電廠又要求煤燃鍋爐對煤種的適應性要強，因此目前大多數熱電廠均采用循環流化床潔凈煤燃燒技術。針對循環流化床鍋爐粉塵產生量大，對除塵器效率要求較高等情況，正確合理的選擇鍋爐除塵器，充分考慮經濟、可行、適用等方面的影響，鍋爐粉塵污染物達標排放勢在必行。

　　其一、低壓脈沖布袋除塵器清灰系統保護

　　1、清灰系統

　　低壓脈沖(壓手空氣)是除塵器清灰的主要方式。脈沖布袋除塵器采用自動清灰的方式，通過差壓(定阻)、定時或手動功能啟動脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，抖落灰塵。

　　清灰系統設置儲氣罐和分氣包、過濾器(除油、水、塵)，供氣的壓力、氣量和品質，清灰力度和清灰氣量能滿足各種運行工況下的清灰需求。

　　2、電磁脈沖閥

　　清灰系統的關鍵設備是脈沖布袋除塵設備，它的選用關系到除塵器的造價及清灰效果。淹沒式脈沖電磁閥，DC24V，2.5″，噴吹壓力可調，膜片，壽命大于100萬次以上(可達300萬次)，滿足了脈沖電磁閥的運行要求、地減少了維護工作量。

　　3、本體和灰斗

　　各項設施的設計采用人性化理念，保護除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。

　　袋式除塵器采用頂部揭蓋式結構，檢修方便，密封嚴密，防止了檢修時因通風不暢造成的隱患。

　　除塵器灰斗能承受長期的溫度、濕度變化和振動，并考慮性能。

　　除塵器灰斗設檢修門，所有檢修門、人孔采用快開式，開啟靈活，密封嚴密。

　　為避免煙氣短路帶灰，灰斗斜壁與水平方向的交角不小于60°，以灰的自由流動。

　　灰斗配置電加熱裝置，避免灰板結。

　　每一灰斗能承受附加荷載4000kg并按含塵量滿足8h滿負荷運行所需儲存量設計容量。

　　在每個灰斗出口附近設計安裝捅灰孔；灰斗及排灰口的設計灰能自由流動并排出灰斗；灰斗出灰口處設有壓縮空氣炮清堵裝置，避免了灰塵搭橋，影響排灰。同時加裝灰斗料位計且嚴密不漏，并能夠遠傳顯示。

　　其二、布袋除塵器濾袋選用

　　根據GB12625-90《袋式除塵器用濾料及濾袋技術條件》在過濾效率的前提下，要求所選用的濾料具有良好的透氣性。濾料的過濾阻力要低，材質主要有聚苯硫醚(PPS)、共聚聚酰亞胺(P84)，聚四氟乙烯(PTFE)及玻璃纖維等。其中PPS應用普遍價格相對低廉，耐溫范圍適合鍋爐煙氣的溫度范圍(120~170℃)，及抗水解性能也比較好，性能較差。P84濾料的透氣性特別好，及耐溫性比較突出，性及抗水解能力稍差。PTFE的顯著特點是(可達250℃)，并具有的耐化學侵蝕能力，但價格比較昂貴。

　　燃用劣質煤的機組應鍋爐除塵器，選用袋式系統時應綜合考慮布袋濾料的透氣、耐溫、、，抗水解性能，對布袋除塵器的結構形式，進風、風室、濾袋布置、清灰、保護方式等方面進行合理選擇，以提高布袋攔截粉塵效率，減小系統運行阻力，延長布袋使用壽命，降低系統檢修維護費用。